Bobine de aço galvalume pré-pintada

Folha de poliéster modificado com silicone (SMP) revestida a cor

Introdução do produto
As chapas revestidas com SMP da Xinghan utilizam substratos galvanizados, galvalume ou de zinco-alumínio-magnésio, combinados com um revestimento de resina nano-silicificada de alta durabilidade. Oferecem uma excelente resistência aos raios UV, prevenindo o branqueamento e a erosão química, garantindo uma boa durabilidade exterior para edifícios sob diversas condições climatéricas.

Vantagens do produto

• Excelente resistência à corrosão

• Propriedades superiores anti-desvanecimento e anti-calcário

• Boa resistência à areia trazida pelo vento, à luz solar e aos riscos.

• Excelente resistência ao desgaste

Especificações do produto

• Espessura da chapa: 0,17 mm - 1,0 mm

• Largura da chapa: 650 mm - 1250 mm

• Tipo de tinta: SMP

• Cor: Personalizável de acordo com os requisitos do cliente, consulte os cartões de cores RAL e os cartões de cores standard

• Tipo de substrato: Galvanizado texturado, Galvanizado liso, Galvalume (GL), Zinco-Alumínio-Magnésio (ZAM)

• Sistema de revestimento: processo de duas demãos e duas curas, personalizável de acordo com as necessidades do cliente.

• Espessura do revestimento: Standard 20–25 µm / 5–10 µm

Desempenho do revestimento

• Dureza do lápis: ≥ F

• Brilho: Baixo brilho ≤ 40%, Brilho médio 40–70%, Alto brilho > 70%

• Curva em T: Baixa ≤ 5T, Média ≤ 3T, Alta ≤ 1T

• MEK (dupla aplicação): ≥ 100

• Impacto reverso: ≥ 9 J

• Resistência à névoa salina: ≥ 1500 h

Padrões de Execução
GB/T12754, ASTM A792

Graus de resistência do produto
G250, G280, G300, G320, G345, G350, G550

Aplicativos recomendados
Indicado para paredes exteriores, paredes interiores e telhados de edifícios em indústrias como a de energia térmica, mineração, cimento e agregados, bem como em zonas com fortes tempestades de areia.

Testes de desempenho

Teste de exposição: GB/T13448

Integridade do revestimento: 15 anos
Cor: 15 anos de exposição, sem alteração significativa da cor ou não superior a ΔE 7 unidades Hunter; Resistência ao esbranquiçamento: 15 anos de exposição, sem alteração significativa da cor ou não inferior à classificação 6.
Resistência à recolha de sujidade: 5 anos sem alteração significativa de cor ou manchas de sujidade

Precauções para a instalação no local de painéis com revestimento colorido

1. Pré-instalação
Antes da instalação, verifique a cor e a qualidade da superfície dos painéis com revestimento colorido. Se o revestimento tiver sido danificado durante um processamento anterior, utilize com precaução. Durante a instalação, evite arrastar, riscar, dobrar ou amassar os painéis. Ao caminhar sobre os painéis com revestimento colorido ou os seus componentes fabricados, utilize calçado com solas lisas e macias, isentas de detritos como pequenas pedras ou lascas de metal. Distribua o peso uniformemente e tenha em atenção a posição dos pés para evitar amolgadelas ou deformações nos painéis ou nas peças fabricadas.

2. Prevenção da Corrosão
Ao ligar componentes de painéis com revestimento colorido utilizando fixadores como parafusos ou rebites, certifique-se de que a resistência à corrosão dos fixadores é compatível com a dos painéis para evitar a corrosão prematura dos fixadores, que se podem tornar fontes de corrosão acelerada. Considere também a diferença de potencial entre o material do fixador e os painéis com revestimento colorido para evitar a corrosão galvânica. Recomenda-se a utilização de fixadores galvanizados ou de alumínio. Selecione e utilize as ferramentas de instalação com cuidado para evitar riscar os painéis. Desenhe os locais de fixação adequadamente; ao aparafusar, aperte com uma força moderada para evitar fugas de água devido à folga ou deformação do painel devido ao aperto excessivo.

3. pH dos produtos químicos
Quando utilizar produtos químicos como adesivos ou selantes em painéis com revestimento colorido, tenha em atenção o nível de pH. Utilize produtos químicos neutros para evitar a corrosão do revestimento por substâncias ácidas ou alcalinas, o que pode afetar a vida útil dos painéis.

4. Ressecamento
Considere o ângulo e a posição de instalação dos componentes do painel com revestimento colorido. A retenção prolongada de água pode reduzir a aderência do revestimento. Por isso, durante o projeto e a instalação, assegure-se de que a água pode escoar rapidamente e evite a acumulação. Materiais como o cobre, o chumbo, a grafite, as chapas de aço sem proteção ou a madeira não tratada não devem entrar em contacto direto com os painéis com revestimento colorido, uma vez que estas substâncias podem reagir com o substrato ou o revestimento, reduzindo a vida útil do painel.

5.º Utilize o mesmo lote para um único projeto
Os painéis com revestimento metálico colorido adquirem o seu aspeto único pela adição de partículas de mica ou alumínio em pó ao revestimento. Embora estas partículas criem um aspeto distinto, também provocam o alinhamento direcional dos pigmentos, resultando em diferenças visuais. Para evitar variações de cor, todos os painéis utilizados no mesmo projeto devem ser instalados alinhados na mesma direção após o perfilamento. Recomenda-se a utilização de painéis com revestimento colorido do mesmo lote para o mesmo projeto.

6. Arranhões por manuseamento
Este defeito manifesta-se geralmente como riscos ou partículas da tinta de fundo aderidas à superfície da chapa de aço revestida com cor. É causado por um manuseamento inadequado, pela cura insuficiente do revestimento e por irregularidades na superfície do painel. O grau de cura, dureza e lubrificação do revestimento influenciam a ocorrência de riscos. Uma boa lubrificação dos rolos e uma tinta de fundo adequada ajudam a reduzir estes defeitos. Por vezes, a aplicação de uma película transparente e removível na superfície das chapas revestidas com cor pode prevenir riscos causados ​​pelo manuseamento. O içamento de feixes dentro da fábrica também pode causar riscos. Para evitar riscos devido à flexão, o equipamento de elevação para feixes longos deve suportar a maior parte do comprimento do feixe, e os feixes devem ser fixados tanto longitudinal como transversalmente. Durante o transporte rodoviário, certifique-se de que os feixes não entram em contacto direto com outros objetos, como componentes estruturais. Ao utilizar empilhadores para manuseamento, opere com cuidado para evitar flexão excessiva ou riscos nas chapas revestidas com cor.

7. Instalação de rebarbas
Os detritos metálicos, aparas de perfuração, restos de corte e outros objetos metálicos (como rebites e fixadores) nunca devem ser deixados na superfície das chapas revestidas com tinta, uma vez que estes resíduos podem causar manchas de ferrugem após a corrosão. Quaisquer resíduos deste tipo devem ser removidos do telhado imediatamente após serem detectados ou, pelo menos, limpos no final de cada dia de trabalho. Evite caminhar sobre as chapas para prevenir danos na película de tinta. Em aplicações rigorosas, o edifício deve ser inspecionado no prazo de duas semanas após a instalação, para remover quaisquer resíduos que possam enferrujar. A remoção atempada dos resíduos ajudará a manter a aparência do telhado a longo prazo.

8. Película removível
Algumas folhas com revestimento colorido são cobertas com uma película orgânica transparente especialmente concebida. Esta película protege o revestimento contra riscos durante o armazenamento e transporte, mas deve ser removida imediatamente após a instalação. A exposição à luz solar aumentará a adesão entre a película orgânica e a superfície da folha, dificultando a sua remoção.

9.º Corte
Sempre que possível, utilize chapas pré-cortadas para evitar cortes no local. Caso seja necessário cortar, utilize ferramentas como tesouras retas, tesouras curvas, serras e tesouras manuais. Todos os cortes realizados no local devem ser feitos com cuidado para não danificar o revestimento ou a camada de tinta das chapas coloridas e devem resultar em arestas limpas. As tesouras devem ser mantidas afiadas para minimizar as rebarbas. Durante o corte, a chapa deve ser posicionada com a superfície virada para cima, de modo a que se formem quaisquer rebarbas no verso.
Não se devem realizar cortes noutras superfícies de chapas revestidas com tinta. Caso seja necessário utilizar ferramentas elétricas para corte ou perfuração, aplique fita adesiva ou panos em redor da zona de perfuração e junto ao corte para evitar que aparas quentes danifiquem o revestimento. Evite o uso de ferramentas como mós, serras manuais ou corte com chama, pois podem danificar o revestimento da chapa de aço.