لفائف فولاذية مطلية مسبقًا من الجلفالوم
مقاومة قوية للأشعة فوق البنفسجية والظروف الجوية:يوفر طلاء SMP النانوي المعالج بالسيليكا مقاومة ممتازة للأشعة فوق البنفسجية والبهتان والتشقق، مما يضمن متانة طويلة الأمد في الهواء الطلق عبر مختلف المناخات.
حماية معززة من التآكل: بفضل مقاومته لرذاذ الملح لمدة تصل إلى 1500 ساعة وتوافقه مع ركائز GL وZAM، فإن المنتج يؤدي أداءً جيدًا في البيئات المعرضة للعواصف الرملية والصناعية والساحلية.
مقاومة ممتازة للخدوش والتآكل:إن مقاومته الجيدة للرمال التي تحملها الرياح، والخدوش السطحية، والتآكل العام تجعله مناسبًا للتطبيقات الصناعية وتطبيقات تسقيف المباني الصعبة.
أداء معالجة جيد ومظهر ثابت: يوفر مرونة موثوقة، والتصاقًا جيدًا بالطلاء، وثباتًا للسطح، مع ألوان ومستويات لمعان قابلة للتخصيص لتلبية مختلف المتطلبات المعمارية والصناعية.
صفائح مطلية بالألوان من البوليستر المعدل بالسيليكون (SMP)
مقدمة المنتج
تستخدم ألواح شينغهان المطلية بألوان SMP ركائز مجلفنة أو جلفالوم أو من الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم، بالإضافة إلى طبقة طلاء راتنجية نانوية سيليكاتية عالية المتانة. توفر هذه الألواح مقاومة ممتازة للأشعة فوق البنفسجية، مما يمنع التطبّق والتآكل الكيميائي، ويضمن متانة جيدة للمباني في الهواء الطلق في مختلف الظروف المناخية.
مزايا المنتج
مقاومة ممتازة للتآكل
خصائص فائقة مضادة للبهتان والتشقق
مقاومة جيدة للرمال التي تحملها الرياح وأشعة الشمس والخدوش
مقاومة التآكل المعلقة
مواصفات المنتج
سُمك الصفيحة: 0.17 مم - 1.0 مم
عرض اللوح: 650 مم - 1250 مم
نوع الطلاء: SMP
اللون: قابل للتخصيص وفقًا لمتطلبات العميل، يُرجى الرجوع إلى بطاقات ألوان RAL وبطاقات الألوان القياسية
نوع الركيزة: مجلفن منقوش، مجلفن ناعم، جالفالوم (GL)، زنك وألومنيوم وماغنيسيوم (ZAM)
نظام الطلاء: عملية طلاء بطبقتين وخبزتين، قابلة للتخصيص حسب احتياجات العميل
سُمك الطلاء: قياسي 20-25 ميكرومتر / 5-10 ميكرومتر
أداء الطلاء
صلابة قلم الرصاص: ≥ F
اللمعان: لمعان منخفض ≤ 40%، لمعان متوسط 40-70%، لمعان عالٍ > 70%
انحناء على شكل حرف T: منخفض ≤ 5T، متوسط ≤ 3T، مرتفع ≤ 1T
ميثيل إيثيل كيتون (فرك مزدوج): ≥ 100
الصدمة العكسية: ≥ 9 جول
مقاومة رذاذ الملح: ≥ 1500 ساعة
معايير التنفيذ
GB/T12754، ASTM A792
درجات قوة المنتج
G250، G280، G300، G320، G345، G350، G550
التطبيقات الموصى بها
مناسب للجدران الخارجية والداخلية وأسقف المباني في الصناعات مثل الطاقة الحرارية والتعدين والأسمنت والحصى، وكذلك في المناطق التي تشهد عواصف رملية شديدة.
اختبارات الأداء
| عنصر الاختبار | نتيجة الاختبار |
صلابة قلم الرصاص: GB/T13448 |
دقيقة. غ.ب |
وصلة على شكل حرف T: GB/T13448 |
الحد الأقصى 3 أطنان |
قوة الالتصاق عند القطع المتقاطع: GB/T13448 |
لا تقشير الطلاء |
التأثير العكسي: GB/T13448 |
Min. 9J |
زاوية الاتصال بالمياه: |
≤ 60 درجة |
اختبار أسود الكربون: |
فرق اللون: ≤ ΔE 0.7 |
مقاومة الرطوبة: رطوبة نسبية 100%، 1000 ساعة GB/T13448 |
لا تقشير الطلاء |
اختبار رذاذ الملح: 1500 ساعة وفقًا لمعيار ASTM B117 |
انخفاض في مستوى الجلد ≤ 3 مم، تصنيف التقرح F8 |
اختبار التقادم المتسارع بالأشعة فوق البنفسجية: 2000 ساعة GB/T13448 |
فرق اللون: ≤ ΔE 3، التطبّق: < 2 |
اختبار الغمر في الماء: 38 درجة مئوية لمدة 168 ساعة GB/T13448 |
لا يوجد فرق في اللون تقريبًا ولا يوجد تقرحات |
مقاومة التآكل: GB/T13448 |
إجمالي الرمل: 35±5 لترًا |
اختبار التعرض: GB/T13448
سلامة الطلاء: 15 عامًا
اللون: بعد 15 عامًا من التعرض، لا يوجد تغير ملحوظ في اللون أو لا يتجاوز ΔE 7 وحدات هنتر؛ مقاومة التطبّق: بعد 15 عامًا من التعرض، لا يوجد تغير ملحوظ في اللون أو لا يقل عن التصنيف 6
مقاومة تراكم الأوساخ: 5 سنوات دون تغير ملحوظ في اللون أو ظهور بقع الأوساخ
احتياطات التركيب في الموقع للألواح المطلية بالألوان
1. ما قبل التثبيت
قبل التركيب، تحقق من لون وجودة سطح الألواح المطلية. إذا كان الطلاء قد تضرر أثناء عمليات سابقة، فاستخدمها بحذر. أثناء التركيب، تجنب جرّ الألواح أو خدشها أو ثنيها أو إحداث انبعاجات فيها. عند المشي على الألواح المطلية أو مكوناتها المصنعة، ارتدِ أحذية ذات نعال ناعمة وملساء وخالية من الشوائب كالحصى الصغيرة أو رقائق المعدن. وزّع وزنك بالتساوي وانتبه لوضع قدميك جيدًا لمنع انبعاج أو تشوه الألواح أو الأجزاء المصنعة.
2. الوقاية من التآكل
عند توصيل مكونات الألواح المطلية بالألوان باستخدام أدوات تثبيت مثل البراغي أو المسامير، تأكد من أن مقاومة التآكل لأدوات التثبيت تتطابق مع مقاومة الألواح لمنع التآكل المبكر لأدوات التثبيت، والذي قد يتحول إلى مصدر تآكل متسارع. كذلك، ضع في اعتبارك فرق الجهد بين مادة أدوات التثبيت والألواح المطلية بالألوان لتجنب التآكل الجلفاني. يُنصح باستخدام أدوات تثبيت مجلفنة أو من الألومنيوم. اختر أدوات التركيب بعناية واستخدمها لتجنب خدش الألواح. صمم مواقع التثبيت بشكل مناسب؛ عند استخدام البراغي، اربطها بإحكام معتدل لتجنب تسرب الماء بسبب الارتخاء أو تشوه الألواح بسبب الإفراط في الربط.
3. درجة حموضة المنتجات الكيميائية
عند استخدام منتجات كيميائية مثل المواد اللاصقة أو مواد منع التسرب مع الألواح المطلية بالألوان، يجب الانتباه إلى مستوى الرقم الهيدروجيني (pH) لهذه المنتجات. استخدم منتجات كيميائية متعادلة لتجنب تآكل الطلاء بفعل المواد الحمضية أو القلوية، مما قد يؤثر على عمر الألواح.
4. الجفاف
يجب مراعاة زاوية وموضع تركيب مكونات الألواح المطلية بالألوان. قد يؤدي تراكم الماء لفترات طويلة إلى تقليل التصاق الطلاء. لذا، تأكد أثناء التصميم والتركيب من تصريف المياه بسرعة وتجنب تجمعها. يجب عدم ملامسة مواد مثل النحاس والرصاص والجرافيت وألواح الصلب غير المحمية أو الخشب غير المعالج للألواح المطلية بالألوان بشكل مباشر، لأن هذه المواد قد تتفاعل مع الطبقة الأساسية أو الطلاء، مما يقلل من عمر اللوح.
5. استخدم نفس الدفعة لمشروع واحد
تُضفي الألواح المطلية بألوان معدنية مظهرًا فريدًا بفضل إضافة جزيئات مسحوق الميكا أو الألومنيوم إلى الطلاء. ورغم أن هذه الجزيئات تُضفي مظهرًا مميزًا، إلا أنها تُسبب أيضًا محاذاة اتجاهية للأصباغ، مما يؤدي إلى اختلافات بصرية. ولمنع تباين الألوان، يجب تركيب جميع الألواح المستخدمة في المشروع نفسه في نفس الاتجاه بعد تشكيلها. ويُنصح باستخدام ألواح مطلية من نفس الدفعة للمشروع الواحد.
6. معالجة الخدوش
يظهر هذا العيب عادةً على شكل خدوش أو جزيئات من الطلاء الخلفي تلتصق بسطح الصفيحة الفولاذية المطلية. وينتج عن سوء التعامل، وعدم كفاية معالجة الطلاء، وعدم انتظام سطح الصفيحة. وتؤثر درجة معالجة الطلاء وصلابته ودرجة تشحيمه على حدوث الخدوش. ويساعد التشحيم الجيد للأسطوانات واستخدام طلاء خلفي مناسب على تقليل هذه العيوب. في بعض الأحيان، يمكن منع خدوش التعامل عن طريق وضع طبقة رقيقة شفافة قابلة للتقشير على سطح الصفائح المطلية. كما قد يتسبب رفع الحزم داخل المصنع في حدوث خدوش. ولتجنب الخدوش الناتجة عن الانحناء، يجب أن تدعم معدات الرفع للحزم الطويلة معظم طول الحزمة، ويجب تثبيت الحزم طوليًا وعرضيًا. أثناء النقل البري، تأكد من عدم ملامسة الحزم لأجسام أخرى، مثل المكونات الهيكلية. عند استخدام الرافعات الشوكية للمناولة، يجب تشغيلها بحذر لمنع الانحناء المفرط أو خدش الصفائح المطلية.
7. تركيب النتوءات
يُمنع منعًا باتًا ترك أي مخلفات معدنية، أو نشارة حفر، أو قصاصات قطع، أو أي أجسام معدنية أخرى (مثل المسامير والبراغي) على سطح الألواح المطلية، لأن هذه المخلفات قد تُسبب بقع الصدأ بعد التآكل. يجب كنس أي مخلفات من هذا القبيل عن السطح فور اكتشافها، أو على الأقل تنظيفها في نهاية كل يوم عمل. تجنب المشي على الألواح لمنع تلف طبقة الطلاء. في التطبيقات التي تتطلب ذلك بدقة، يجب فحص المبنى في غضون أسبوعين من التركيب لإزالة أي مخلفات قد تُسبب الصدأ. ستساعد الإزالة الفورية للمخلفات في الحفاظ على مظهر السطح على المدى الطويل.
8. غشاء قابل للتقشير
تُغطى بعض الألواح المطلية بألوان مختلفة بغشاء عضوي شفاف مصمم خصيصًا. يحمي هذا الغشاء الطلاء من الخدوش أثناء التخزين والنقل، ولكن يجب إزالته فورًا بعد التركيب. يزيد التعرض لأشعة الشمس من قوة الالتصاق بين الغشاء العضوي وسطح اللوح، مما يجعل إزالته أكثر صعوبة.
9. القطع
يُفضّل استخدام الألواح المقطوعة مسبقًا كلما أمكن لتجنب القص في الموقع. في حال الضرورة، يمكن استخدام أدوات مثل المقصات المستقيمة والمنحنية والمناشير والمقصات اليدوية. يجب ألا يُلحق القص في الموقع أي ضرر بالطلاء أو الطبقة الخارجية للألواح الملونة، ويجب أن ينتج عنه حواف نظيفة. يجب الحفاظ على حدة المقصات لتقليل النتوءات. أثناء القص، يجب وضع اللوح بحيث يكون سطحه العلوي متجهًا للأعلى لتتشكل أي نتوءات على الجانب الخلفي.
يُمنع قطع الأسطح المطلية بألوان أخرى. في حال استخدام القطع أو الحفر الكهربائي، يُنصح بوضع شريط لاصق أو قطع قماش حول منطقة الحفر وبالقرب من مكان القطع لمنع الشظايا الساخنة من إتلاف الطلاء. تجنب استخدام أدوات مثل عجلات التجليخ أو المناشير اليدوية أو القطع باللهب، لأنها قد تُلحق الضرر بطبقة الطلاء على الصفيحة الفولاذية.


