Preço da bobina de aço galvanizado pré-pintado
Resistência superior à corrosão: Os substratos galvanizados, de galvalume e de zinco-alumínio-magnésio de alta qualidade (30–275 g/m²) proporcionam uma durabilidade prolongada, sendo adequados para ambientes costeiros, industriais e com elevados níveis de poluição.
Sistemas de revestimento de alto desempenho: As múltiplas opções de revestimento — PE, HDP, SMP, PVDF, PU e séries PRO — oferecem uma excelente resistência à intempérie, retenção de cor e resistência química, com uma espessura de revestimento até 100 μm.
Forte formabilidade e apelo estético: Superfícies lisas, cores vibrantes e excelente capacidade de curvatura/conformação tornam o material ideal para aplicações em telhados, revestimento de paredes e eletrodomésticos.
Qualidade fiável e suporte completo: Os produtos cumprem as normas GB/T 12754-2019 e contam com o apoio de centros de assistência em todo o país, visitas regulares aos clientes e um eficiente serviço pós-venda.
Introdução do produto
As bobinas de aço galvanizado pré-pintadas são geralmente fabricadas aplicando uma determinada espessura de revestimento ou colando uma película orgânica sobre superfícies como chapas de aço galvanizado, chapas de aço galvanizado sem padrão, chapas de aço revestidas com alumínio-zinco ou chapas de aço revestidas com zinco-alumínio-magnésio, após tratamento superficial. Estas chapas são depois curadas e transformadas em "chapas revestidas a cores", que apresentam uma excelente resistência à corrosão, conformabilidade e apelo decorativo. São amplamente utilizadas em indústrias como a construção civil, eletrodomésticos, indústria ligeira e transportes, tornando-as um material compósito ideal.
Parâmetros do produto
Tipo de revestimento |
Substrato Recomendado |
Espessura do revestimento (μm) |
MEK |
Curva em T |
HCl a 5% |
5% de NaOH |
Spray de sal neutro |
QUV-A |
Vida útil |
Poliéster (PE) |
COM ELES |
≥20 |
≥200 fricções |
ZT |
24 horas |
24 horas |
1000 horas |
1000 horas |
10 anos |
Poliéster de Alta Durabilidade (HDP) |
COM ELES |
≥23 |
≥200 fricções |
ZT |
24 horas |
24 horas |
1500 horas |
1500 horas |
15 anos |
Poliéster modificado com silicone (SMP) |
COM ELES |
≥23 |
≥200 fricções |
ZT |
24 horas |
24 horas |
1500 horas |
1500 horas |
15 anos |
Fluoreto de polivinilideno (PVDF) |
COM ELES |
≥25 |
≥300 fricções |
gato |
24 horas |
24 horas |
2000 horas |
3000 horas |
20-30 anos |
Poliuretano (PU) |
COM ELES |
≥40 |
≥100 fricções |
gato |
24 horas |
24 horas |
720 horas |
1000 horas |
10 a 20 anos |
Laminação a frio |
COM ELES |
≥100 |
/ |
0T |
360 horas |
/ |
/ |
/ |
10 anos |
Impressão colorida |
COM ELES |
≥25 |
≥100 fricções |
ZT |
24 horas |
24 horas |
600 horas |
1000 horas |
10 anos |
Textura/Acabamento em camurça |
COM ELES |
≥25 |
≥100 fricções |
gato |
24 horas |
24 horas |
1000 horas |
1000 horas |
10 anos |
Poliéster de alta resistência à corrosão (PE.PRO) |
COM ELES |
≥25 |
≥1000 fricções |
ZT |
120 horas |
120 horas |
2000 horas |
2000 horas |
15 anos |
Poliéster resistente à corrosão e às intempéries (HDP.PRO) |
COM ELES |
≥25 |
≥1000 fricções |
ZT |
120 horas |
120 horas |
2500 horas |
3000 horas |
20 anos |
Tipos de substratos revestidos com cor
Substrato galvanizado
As chapas galvanizadas da Xinghan Coating & Galvanizing são divididas em chapas com e sem revestimento brilhante. Todas as matérias-primas para o substrato de revestimento colorido são fornecidas pelas próprias linhas de produção de galvanização da Xinghan, atendendo às necessidades de revestimento colorido tanto para exportação como para o mercado interno. A gramagem do revestimento em ambos os lados varia entre 30 g/m² a 275 g/m². Um substrato de 120 g/m² é suficiente para ambientes em geral, enquanto áreas com poluição moderada ou superior, ou regiões costeiras, utilizam normalmente um substrato com uma gramagem ≥150 g/m².
Substrato de zinco aluminizado (AluZinc)
A chapa de aço aluminizado zinco-silício é uma chapa de aço revestida a quente com uma liga de alumínio (Al 55%), zinco (Zn 43,5%) e silício (Si 1,5%). Apresenta uma superfície lisa e oferece uma resistência superior à corrosão e ao calor/oxidação, em comparação com o aço galvanizado. Possui uma excelente capacidade de pintura e uma boa conformabilidade. A gramagem do revestimento em ambos os lados varia entre 30 g/m² a 180 g/m². Um substrato de 100 g/m² é utilizado para ambientes gerais, enquanto que áreas com poluição moderada ou superior, regiões costeiras ou áreas industriais utilizam normalmente um substrato com uma gramagem ≥150 g/m².
Substrato de zinco-alumínio-magnésio
O revestimento Xinghan, à base de zinco-alumínio-magnésio, com alumínio (6% Al) e magnésio (3% Mg), aumenta a resistência à fissuração do revestimento. Oferece elevada resistência à corrosão, a altas temperaturas e ao desgaste, além de apresentar propriedades de auto-reparação nas arestas cortadas. A sua resistência à corrosão é 5 a 10 vezes superior à das chapas de aço galvanizado comuns. É utilizado em ambientes que exigem um elevado desempenho em resistência à corrosão.
Seleção da gramagem do revestimento para pintura a cores
Na maioria dos casos, o aço com revestimento colorido de galvalume (liga de alumínio-zinco) é utilizado em ambientes relativamente ácidos, enquanto o aço com revestimento colorido de galvanização (liga de zinco) é empregue em ambientes relativamente alcalinos. Para utilização em ambientes com maiores exigências de resistência à corrosão, como áreas industriais severas, regiões costeiras e áreas marítimas, adota-se o aço com revestimento colorido de zinco-alumínio-magnésio.
Os revestimentos coloridos amplamente utilizados nos sistemas de envolvimento de edifícios baseiam-se principalmente em substratos galvanizados, galvalume e zinco-alumínio-magnésio. A resistência à corrosão é diretamente proporcional à espessura do revestimento.
A espessura do revestimento afeta principalmente a resistência à corrosão da aresta de corte das chapas com revestimento colorido. A corrosão de ponta é um processo eletroquímico influenciado por fatores como a camada de pré-tratamento, o primário, a espessura do substrato e a espessura do revestimento. Normalmente, a camada de pré-tratamento e o primário são relativamente constantes. Assim sendo, a resistência à corrosão da aresta de corte é afetada pela espessura do substrato e pela espessura do revestimento. Substratos mais finos e revestimentos mais espessos resultam numa melhor resistência à corrosão nas arestas de corte.
Seleção da espessura do substrato para revestimento colorido
A gama de espessuras convencional para substratos revestidos com cor da Xinghan é de 0,12 a 1,5 mm, adequada tanto para o mercado chinês como internacional. Para o mercado interno chinês, as normas nacionais recomendam as seguintes espessuras mínimas:
Telha exterior: ≥ 0,6 mm
Revestimento da parede: ≥ 0,5 mm
Folha de revestimento interior: ≥ 0,4 mm
Garantia de Qualidade e Serviços Abrangentes
Garantia de qualidade
A Xinghan Coating garante que os produtos revestidos com cor que fabricamos estão em conformidade com a norma nacional: GB/T 12754-2019.
O Departamento de Apoio ao Cliente formula e implementa anualmente o "Plano de Visitas a Produtos com Revestimento Colorido", realizando visitas regulares a distribuidores e utilizadores finais para compreender a aplicação dos nossos produtos e identificar eventuais deficiências no fornecimento e serviço. Fazemos melhorias prontamente para satisfazer todas as suas necessidades.
Servir os clientes começa com a responsabilidade e termina com a confiança. Com uma rede de mais de 20 centros de assistência em todo o país e um serviço de apoio ao cliente manual pelo telefone 400-666-9699, realizamos regularmente inquéritos de satisfação dos utilizadores, resolvemos prontamente as deficiências e reportamos o processo de melhoria e os resultados aos clientes por escrito.
Rede nacional com mais de 20 centros de atendimento.
Serviço de Apoio ao Cliente Manual: 400-666-9699
Inquéritos regulares de satisfação do utilizador
Melhorias atempadas comunicadas aos clientes por escrito.
Compromisso de serviço
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