Lámina corrugada Galvalume prepintada

Lámina corrugada recubierta de color de poliéster de alta durabilidad (HDP)

Introducción del producto
La lámina recubierta de color de poliéster de alta durabilidad (HDP) se somete a un sistema de recubrimiento de poliéster de alta resistencia a la intemperie. Al utilizar poliéster HDP con resina de alto peso molecular y galvanización estable, no es propensa a la fotólisis ni al encalado. Ofrece una excelente retención de color, resistencia a los rayos UV y propiedades antiencalado, lo que la posiciona como un producto premium en el mercado de láminas recubiertas de color.

Ventajas del producto
Resina de alto peso molecular, excelente durabilidad en exteriores y resistencia a la tiza, fuerte adhesión del revestimiento, rentable, alta resistencia a la intemperie, alta resistencia al desgaste, fuerte resistencia a los rayos UV, fácil de procesar.

Especificaciones del producto

• Espesor de la hoja: 0,17 mm - 1,0 mm

• Ancho de la hoja: 650 mm - 1250 mm

• Tipo de pintura: HDP

• Color: Personalizable según los requisitos del cliente, consulte las tarjetas de colores RAL y las tarjetas de colores estándar.

• Tipo de sustrato: relieve, liso, níquel galvanizado (GL), zinc-aluminio-magnesio (ZAM)

• Sistema de recubrimiento: proceso de dos capas y dos horneados, personalizable según las necesidades del cliente

• Espesor del recubrimiento: estándar 20-25 um / 5-10 um

Rendimiento del recubrimiento

• Dureza del lápiz: ≥HB

• Brillo (%): Bajo ≤40 / Medio 40-70 / Alto >70

• Curva en T: Baja ≤5T / Media ≤3T / Alta ≤1T

• MEK (frotaciones dobles): ≥200

• Impacto inverso (J): ≥9

• Resistencia a la niebla salina (h): ≥2000

Estándares de ejecución
GB/T12754/ASTM A792

Grados de resistencia del producto
G250 / G280 / G300 / G320 / G345 / G350 / G550

Aplicaciones recomendadas

Adecuado para industrias como química, metalurgia y energía; áreas costeras y húmedas; regiones de alta radiación UV; entornos severamente contaminados y corrosivos; y edificios que requieren alta resistencia a la corrosión para paredes exteriores, así como construcciones industriales, comerciales, públicas y civiles convencionales expuestas a una intensa radiación UV (incluidas aplicaciones que exigen un rendimiento duradero y duradero).

Láminas recubiertas de color Xinghan - Almacenamiento

1. Los productos deben almacenarse en interiores, en un ambiente seco y bien ventilado, para evitar el almacenamiento al aire libre.

2. En zonas con fluctuaciones significativas de temperatura, los productos son muy propensos a la condensación.

3. Los productos deben almacenarse en un ambiente limpio y ordenado, evitando la invasión de diversos medios corrosivos.

4. No se recomienda almacenar grandes cantidades de productos en áreas de la fábrica con altos niveles de dióxido de azufre, y el período de almacenamiento de los productos ya almacenados debe minimizarse tanto como sea posible.

5. Las bobinas horizontales deben colocarse sobre tapetes de goma, bloques de madera, rejillas u otros soportes, con el cierre de banda hacia arriba. No deben colocarse directamente sobre el suelo ni sobre vehículos de transporte.

6. Los productos deben mantenerse secos y evitar absolutamente que la lluvia los moje o los humedezca.

7. Para evitar daños por aplastamiento, las bobinas de acero generalmente no se almacenan apiladas. Si el espacio de almacenamiento es limitado y es necesario apilarlas, el número de capas debe limitarse estrictamente, colocando las bobinas más pesadas y grandes en la parte inferior.

8. Las propiedades mecánicas y algunas propiedades del recubrimiento (como la dureza del lápiz, el valor de flexión en T, la energía de impacto, etc.) de las láminas con recubrimiento de color pueden variar con el tiempo. Durante el uso, se debe seguir el principio de "primero en entrar, primero en salir" (FIFO).

9. El piso del área de almacenamiento debe ser plano, libre de objetos duros y tener suficiente capacidad de carga.

10. El área de almacenamiento debe tener espacio suficiente para el funcionamiento del equipo de manipulación.

11. Las ubicaciones de almacenamiento de láminas y bobinas de acero deben organizarse de manera lógica para facilitar el acceso, minimizando los movimientos innecesarios.

Mantenimiento de láminas recubiertas de color para la construcción

El mantenimiento de las láminas revestidas de color puede prolongar su vida útil. Si bien la vida útil de los paneles de construcción revestidos de color es significativamente mayor que la de los paneles pintados a mano, requieren una limpieza exhaustiva. Esta limpieza ayuda a eliminar las sustancias corrosivas acumuladas y mantiene la estética del edificio.

Las áreas de láminas revestidas de color que requieren limpieza incluyen los soportes, la parte inferior de los aleros de goteo, los paneles de las puertas del almacén y las ranuras en la parte posterior de los paneles de los aleros de goteo.

01 Limpieza

Generalmente, se recomienda limpiar la superficie de las láminas con revestimiento de color con regularidad para eliminar el polvo, los residuos y el agua estancada, con una frecuencia de limpieza sugerida de una vez cada seis meses. En zonas costeras con alta concentración de niebla salina o en regiones industriales con mucho polvo, la frecuencia de limpieza debe aumentarse según las condiciones del lugar.

En la mayoría de los casos, basta con enjuagar con agua limpia. Para las manchas que no se pueden eliminar solo con enjuague, se puede usar una solución jabonosa suave o un detergente neutro con un paño suave, una esponja, un cepillo de cerdas suaves o una boquilla de pulverización de baja presión. Limpie la superficie de la sábana de arriba a abajo para evitar marcas y brillos. Enjuague inmediatamente con agua limpia después de eliminar la mancha.

Antes de usar cualquier detergente, pruébelo en una zona pequeña y poco visible para confirmar que no cause daños. Después de limpiar, asegúrese de eliminar completamente todos los residuos de detergente de la superficie de las sábanas con revestimiento de color.

02 Pintura de retoque

Si se producen rayones durante la instalación o el uso, podría ser necesario retocar las áreas dañadas con pintura. Un retoque inadecuado o excesivo podría dañar toda la superficie.

Durante el uso posterior, se deben realizar inspecciones y mantenimiento regulares. Las áreas con recubrimientos envejecidos o dañados pueden tratarse con pintura de retoque. Antes de retocar, limpie los contaminantes de la superficie con un limpiador neutro y luego lije para eliminar cualquier capa de óxido. Posteriormente, aplique la imprimación en un estado limpio y seco, seguida de la capa de acabado. Antes de aplicar la imprimación, es fundamental eliminar completamente todos los contaminantes, el polvo de lijado y las manchas de óxido. No se recomienda usar rotuladores de retoque para áreas extensas ni usar productos en aerosol o espray para reparar rayones.