Предварительно окрашенная сталь с покрытием Galvalume
Длительная защита:Срок службы составляет от 10 до 30 лет в зависимости от типа покрытия, даже в суровых условиях.
Разнообразные варианты покрытий:Широкий ассортимент красок (ПЭ, HDP, SMP, PVDF, PU и т. д.) для индивидуального исполнения и эстетики.
Отличная работоспособность:Обладает высокой прочностью и пластичностью, что позволяет использовать его при гибке, штамповке и глубокой вытяжке.
Широкий диапазон применения:Идеально подходит для строительной, бытовой, транспортной и декоративной отраслей, отвечая как функциональным, так и эстетическим требованиям.
Предварительно окрашенная стальная рулонная сталь, также известная как «сталь с цветным покрытием» или просто «цветная рулонная сталь», обычно производится путем нанесения поверхностной обработки на оцинкованные или гальвалюмированные стальные листы. На поверхность наносится слой краски или органического покрытия определенной толщины, который затем отверждается, образуя готовый лист с цветным покрытием. Этот материал сочетает в себе превосходную коррозионную стойкость, высокую формуемость и привлекательный внешний вид, что делает его широко используемым в строительстве, производстве бытовой техники, легкой промышленности, транспорте и других отраслях. Он стал предпочтительным композитным материалом для применений, требующих долговечности и эстетического качества.
Параметр производительности
Тип краски |
тип |
Толщина покрытия в мкм |
МЕК |
Специальный изгиб |
5% HCl |
5% NaOH |
Нейтральный солевой спрей |
КВВ-А |
Характеристики старения окружающей среды |
НА |
С/Я/НИ |
≥20 |
≥200 |
ЗТ |
24 часа |
24 часа |
1000 часов |
1000 часов |
10 лет |
ДПН |
С/Я/НИ |
≥23 |
≥200 |
ЗТ |
24 часа |
24 часа |
1500 часов |
1500 часов |
15 лет |
СРЕДНЯЯ ШКОЛА |
С/Я/НИ |
≥23 |
≥200 |
ЗТ |
24 часа |
24 часа |
1500 часов |
1500 часов |
15 лет |
ПВДФ |
С/Я/НИ |
≥25 |
≥300 |
кот |
24 часа |
24 часа |
2000 часов |
3000 часов |
20-30 лет |
МОГ |
С/Я/НИ |
≥40 |
≥100 |
кот |
24 часа |
24 часа |
720 часов |
1000 часов |
10-20 лет |
Холодный фильм |
С/Я/НИ |
≥100 |
/ |
0Т |
360 часов |
/ |
/ |
/ |
10 лет |
Красочная печать |
С/Я/НИ |
≥25 |
≥100 |
ЗТ |
24 часа |
24 часа |
600 часов |
1000 часов |
10 лет |
Текстурированный узор |
С/Я/НИ |
≥25 |
≥100 |
кот |
24 часа |
24 часа |
1000 часов |
1000 часов |
10 лет |
PE.PRO |
С/Я/НИ |
≥25 |
≥1000 |
ЗТ |
120 часов |
120 часов |
2000 часов |
2000 часов |
15 лет |
HDP.PRO |
С/Я/НИ |
≥25 |
≥1000 |
ЗТ |
120 часов |
120 часов |
2500 часов |
3000 часов |
20 лет |
Функции
Превосходная коррозионная стойкость: передовые системы окраски обеспечивают длительную защиту от ржавчины, кислот, щелочей и солевого тумана.
Превосходный декоративный эффект: гладкие, красочные и настраиваемые варианты отделки, включая глянцевую, матовую, тиснёную и замшевую текстуры.
Высокая формуемость и обрабатываемость: сталь с покрытием сохраняет прочные свойства при гибке, штамповке и глубокой вытяжке, не растрескиваясь и не отслаиваясь.
Долговечность: устойчивость к УФ-излучению, стабильность к старению и срок службы до 30 лет в зависимости от используемой системы покрытия.
Цифровая оптимизация всего процесса производства предварительно окрашенной стали.
Компания Xinghan Coating управляет интегрированной производственной цепочкой, охватывающей травление, прокатку, цинкование и нанесение покрытий, с годовой производственной мощностью 3,7 миллиона тонн. Компания внедрила цифровую трансформацию и получила сертификат CMM. Благодаря интеграции систем ERP, MES и EPOS, она объединяет все этапы процесса производства предварительно окрашенной стали — от управления энергопотреблением до продаж, производства и доставки — обеспечивая отслеживаемость продукции и удовлетворение индивидуальных требований клиентов.
Предприятие располагает двумя линиями по производству предварительно окрашенной стали, в основном выпускающими строительные панели среднего и высокого класса, а также листы с цветным покрытием для бытовой техники. Линии были разработаны известными отечественными проектными институтами. Все передаточные и силовые устройства в производственном процессе высоко автоматизированы, что обеспечивает точный контроль на всех этапах производства. Для обеспечения превосходной адгезии краски и качества поверхности используются многоступенчатые системы промывки, значительно улучшающие отделку окрашенных листов. Производственные линии подключены к печам для сушки и оснащены высокоэффективными энергосберегающими системами подачи свежего воздуха и системами рекуперации отработанного тепла, что позволяет максимально эффективно использовать энергию и минимизировать воздействие на окружающую среду.
Компания Xinghan Coating также внедрила передовое оборудование для производства предварительно окрашенной стали с использованием процесса двойного нанесения покрытия и двойного отверждения, с проектной годовой мощностью 300 000 тонн.
Производственная линия |
Процесс |
Тип подложки |
Скорость процесса |
Толщина (мм) |
Ширина (мм) |
Внутренний диаметр катушки (мм) |
Проектная мощность (МТ) |
Предварительно окрашенная стальная линия |
Двойное покрытие и двойное отверждение |
GI, GL, ZAM |
120 м/мин |
0,12 – 1,0 |
650 – 1250 |
508 / 610 |
300 000 |
Обязательства по качеству
Компания Xinghan Coating получила сертификаты качества GB/T19001-2016 и ISO9001:2015 и внедрила комплексную систему обеспечения качества. В рамках этой всеобъемлющей системы управления качеством все этапы — от размещения заказа, обработки заказа, проектирования продукта, закупки сырья, планирования производства, изготовления, контроля качества, тестирования и инспекции до упаковки продукции, складирования и доставки — следуют подробным процедурам. Интегрированная компьютерная система управления производством и продажами дополнительно повышает эффективность работы и обеспечивает стабильное качество продукции.
Проверка качества
Линии по производству предварительно окрашенной стали компании Xinghan Coating оснащены многочисленными передовыми приборами для онлайн-тестирования, обеспечивающими и улучшающими качество продукции. Компания располагает полным комплектом оборудования и методов для проведения эксплуатационных испытаний, позволяющих осуществлять регулярный мониторинг и контроль всех соответствующих свойств производимых предварительно окрашенных стальных листов. Это гарантирует поддержание качества продукции на уровне ведущих стандартов в стране.



