Galvalume prepintado

Introducción del producto

La lámina recubierta de color de poliéster de alta durabilidad (HDP) se fabrica mediante un avanzado sistema de recubrimiento de poliéster resistente a la intemperie. Formulada con resinas HDP de alto peso molecular y con un sustrato galvanizado estable, el recubrimiento resiste la fotodegradación y el descascarillado. Con una excelente retención de color, resistencia a los rayos UV y un rendimiento antidescascarillado, se distingue como un producto premium en el mercado de láminas recubiertas de color.

Ventajas del producto

Las características incluyen resinas de alto peso molecular, excelente durabilidad en exteriores, fuerte resistencia a la tiza, excelente adhesión del recubrimiento, rentabilidad, resistencia superior a la intemperie y a la abrasión, protección UV robusta y buena procesabilidad.

Especificaciones del producto

• Espesor de la hoja: 0,17 mm – 1,0 mm

• Ancho de la hoja: 650 mm – 1250 mm

• Tipo de pintura: HDP

• Color: Personalizable según los requisitos del cliente; compatible con RAL y cartas de colores estándar

• Opciones de sustrato: Relieve, Liso, Galvalume (GL), Zinc-Aluminio-Magnesio (ZAM)

• Sistema de recubrimiento: Proceso de dos capas y dos horneados; ajustable según las necesidades del cliente

• Espesor del recubrimiento: Estándar 20–25 μm (superior) / 5–10 μm (posterior)

Rendimiento del recubrimiento

• Dureza del lápiz: ≥ HB

• Brillo (%): Bajo ≤40 / Medio 40–70 / Alto >70

• Curva en T: Baja ≤5T / Media ≤3T / Alta ≤1T

• MEK (frotaciones dobles): ≥200

• Impacto inverso (J): ≥9

• Resistencia a la niebla salina (horas): ≥2000

Normas aplicables

GB/T 12754 / ASTM A792

Grados de resistencia disponibles

G250 / G280 / G300 / G320 / G345 / G350 / G550

Aplicaciones recomendadas

Ideal para industrias químicas, metalúrgicas y energéticas; regiones costeras o húmedas; ambientes con mucha radiación ultravioleta; áreas muy contaminadas o corrosivas; y exteriores de edificios que requieren una fuerte resistencia a la corrosión. También es adecuado para proyectos industriales, comerciales, públicos y residenciales estándar expuestos a radiación ultravioleta intensa o que requieren un rendimiento duradero.

Mantenimiento de láminas recubiertas de color para edificios

Un mantenimiento adecuado puede prolongar significativamente la vida útil de las láminas recubiertas de color. Aunque duran mucho más que los paneles pintados manualmente, sigue siendo necesaria una limpieza periódica. La limpieza elimina sustancias corrosivas acumuladas y ayuda a preservar la apariencia del edificio.

Las áreas que comúnmente requieren limpieza incluyen los soportes, la parte inferior de los bordes de goteo, los paneles de las puertas del almacén y las ranuras en la parte posterior de los paneles de borde de goteo.

01. Limpieza

Se recomienda una limpieza regular para eliminar el polvo, los residuos y el agua estancada, generalmente una vez cada seis meses. En zonas costeras con alta exposición a la sal o zonas industriales con altos niveles de partículas, la frecuencia de limpieza debe aumentarse según corresponda.

Normalmente basta con agua limpia. Para manchas difíciles, se puede aplicar un jabón suave o un detergente neutro con un paño suave, una esponja, un cepillo suave o un pulverizador de baja presión. Limpie de arriba a abajo para evitar vetas o brillos, y luego enjuague bien con agua limpia.

Antes de aplicar cualquier detergente, pruébelo en una zona poco visible para comprobar su compatibilidad. Después de limpiar, elimine completamente cualquier residuo de detergente.

02. Pintura de retoque

Si se producen rayones durante la instalación o el uso, podría ser necesario aplicar una capa de retoque. Un retoque deficiente o excesivo puede dañar la apariencia general.

Durante el uso rutinario, se recomienda realizar inspecciones y mantenimiento periódicos. Las áreas con recubrimientos envejecidos o dañados pueden repararse con pintura de retoque. Antes de aplicar los recubrimientos de retoque, limpie todos los contaminantes con un limpiador neutro y lije la zona para eliminar el óxido. Aplique la imprimación solo cuando la superficie esté limpia y seca, seguida de una capa de acabado.

Asegúrese de eliminar por completo todos los contaminantes, el polvo de lijado y el óxido antes de aplicar la imprimación. No se recomiendan los rotuladores de retoque para áreas extensas, ni los productos en aerosol o espray para reparar rayones.

Compromiso de Calidad

Xinghan Coating ha pasado las certificaciones de gestión de calidad GB/T19001-2016 e ISO9001:2015 y ha establecido un sistema integral de garantía de calidad.
Bajo este sistema completo, cada etapa (desde la colocación del pedido, el procesamiento del pedido, el diseño del producto, la adquisición de materia prima, la planificación de la producción, la fabricación, el control de calidad, las pruebas y la inspección, hasta el empaquetado, el almacenamiento y el envío del producto) sigue procedimientos estandarizados.
A través de un sistema informático integrado de gestión de producción y ventas, se mejora la eficiencia del trabajo y se garantiza plenamente la calidad del producto.

Inspección de calidad

Las líneas de producción de recubrimiento de color de Xinghan Coating están equipadas con una amplia gama de instrumentos de prueba en línea avanzados para garantizar y mejorar la calidad del producto.
Además, se cuenta con un conjunto completo de equipos y métodos de prueba de rendimiento para realizar inspecciones de rutina y evaluaciones de rendimiento de productos recubiertos de color, garantizando que la calidad del producto se mantenga constantemente en el nivel líder dentro de la industria nacional.